低摩擦軸承如何限制機器故障？
　　據估計，70%的機器故障源于表面退化，而大多數表面退化問題源于機械磨損。
　　盡管任何軸承本身都會減少摩擦，但軸承表面的微觀視圖將揭示實際產生摩擦的粗糙缺陷。
　　與標準軸承相比，低摩擦軸承可減少30%或更多的摩擦運動。這減少了表面退化，從而降低了機器故障的風險。
　　低摩擦軸承如何改進制造工藝？
　　使用低摩擦軸承最明顯的好處是成本。因為您在更換零件上的花費較少，而且員工在代價高昂的停機期間不會損失生產力，所以您能夠降低機器的總體擁有成本。
　　機會成本也更低。如果一臺機器以50%的效率運行，那么在給定的時間段內，您根本無法生成盡可能多的小部件。這不僅造成了一個隱藏的瓶頸，使滿足生產需求變得更加困難，還意味著可以制作的小部件沒有。換句話說，你要銷售的產品越來越少，你的努力所帶來的收入也越來越少。
　　低摩擦軸承如何改進我的生產過程？
　　使用低摩擦軸承的機器需要更少的能源，因此也更少的錢。這提高了公司的現金流，這意味著你可以投資于新的或升級的機器、新員工或其他一些關鍵業務領域。
　　更重要的是，低摩擦軸承對環境更有利。隨著能源需求的增加，溫室氣體排放也隨之增加。根據目前的能源消費習慣，國際能源署預測，到本世紀末，全球平均氣溫將上升近43度！這可能會毀滅許多物種。
　　通過使用低摩擦軸承，您的生產過程不僅成本更低，而且讓您有機會將資金投資回您的公司，這對環境也更好。
　　低摩擦軸承如何影響我的員工？
　　所有運轉中的機器都會產生廢熱。這會增加空氣溫度，如果不加以控制，可能會對員工的生產率產生負面影響。
　　根據職業安全與健康管理局（OSHA），最佳工作溫度為68至76華氏度。高于此溫度的工作環境使工人更容易感到疲勞，更難集中精力。
　　因為低摩擦軸承（你猜對了）減少了摩擦，所以你工廠的機器產生的熱量更少。這使得將工作條件保持在舒適、生產率更高的溫度下變得更容易，成本更低。